如何提高20#精密钢管加工机器的生产效率

　　首先提高20#精密钢管机的生产效率一直是人们最为关注的问题。提高冷轧管机的生产效率就是提高冷轧20#精密钢管机的小时产量产量A、一般用下式进行计算冷轧管机的小时.

　　从上式可知，提高20#精密钢管机产量的第一个重要途径就是提高轧管机的速度。要想提高轧管速度，必须首先解决轧管机机架的惯性力和惯性扭矩的平衡方法及具体结构，各个零部件的强度和刚度以及润滑、冷却、使用寿命等问题。

　　加大送进量，和提高延伸率人是提高轧管机产量的又一有效的措施。为此，采用环形孔型块是理想的解决方法，它既有利于加长机架行程又不过多地增加轧辊的直径。

　　提高冷轧20#精密钢管机产量的第三个途径是，必须提高轧管机的有效工作系数，值。要提高9，将涉及多方面的问题.一方面，要求轧管机的设计要合理，加工制造精度高，以减少维护及检修停机时间。另一方面要提高轧管的机械化、‘自动化水平，以减少辅助操作时间。第三方面，也是很重要的发展方向，要实现冷轧管机不停机，连续装科和连续轧制.提高轧管机产量的第四个措施是增加同时轧制管材的根数。需要指出的是，线数增加并不能使轧管机的产量成整数倍增加，而且20#精密钢管成品管的精度将有所降低‘对于中间工序，是完全可以的。

　　(1)几乎没有金属消耗。

　　(2)变形量大，使用锥形芯棒(周期式冷轧)时可以得到很大的管壁压下量(75%-85%)和减径量(65%)，从而缩短生产周期。

　　(3)由于压下量大，所以管径壁厚不均和公差可显著减小。

　　(4)变形应力状态好，产品尺寸精确，内外表面质量好，表面不会产生冷拔时出现的纵向裂纹二，尸。卜

　　(5)用少数几种壁厚的管料就可生产很多规格的成品管。.’

　　(6)20#精密钢管冷轧的缺点是，受工具或工艺要求的限制，品种不能多样化，工具制造困难，设备也比较复杂.

　　(7)冷轧20#精密钢管方法广泛用来生产高合金钢、合金钢和碳素钢管。